六標準差設計 : 打造完美的產品與流程 (Design for Six Sigma)

<內容簡介>

六標準差設計(Design For Six Sigma; DESS)，是追求完美品管的首要步驟。

　　六標準差的境界－－每一百萬次只有3.4次瑕疵－－對於想大幅削減成本、提升獲利和客戶滿意度的企業，這絕對是至高無上的目標，這也是傑克．威爾許（Jack Welch）最推崇的品管計畫。但是，大多數的企業就算執行得再徹底，還是會碰到「五標準差障礙」－－在今天競爭白熱化的商業環境裡，這遠遠不夠。

　　問題是：為什麼要設計一個不盡完美的產品或流程，日後才費力以「六標準差」來改善？何不第一次就做好？六標準差設計（DFSS）在產品或流程的開發階段就直搗問題的核心，把問題解決，並採納顧客心聲，以追求更高品質的產品與獲利。

　　而且，六標準差設計不僅適用於工程設計領域，也能有效應用於帳務、行銷、客戶服務等領域，更了解顧客真正的需求，並且在滿足顧客需求的每個環節都達到最佳水準。

　　《我懂了！六標準差》作者舒伯．喬賀瑞，在本書中以輕鬆易讀的方式，向各領域的經理人及實際操作人員介紹「六標準差設計」的五大步驟（IDDOV）：
　　一、辨識出改善機會（Identify）：找出需要進行的專案，並完成整個專案規畫。
　　二、界定條件（Define）：精確掌握顧客心聲，把顧客心聲轉換為公司的語言（即界定顧客需要的條件）。
　　三、發展概念（Develop）：透過有創意的方法構思出可行方案，接著對這些方案進行評估，當挑選出解決方案後，最後對這個方案找出產品和服務可能失敗的癥結。
　　四、最適化設計（Optimize）：利用穩健設計的觀念來使設計最佳化，讓流程能夠適應實際使用狀況可能存在的變異。
　　五、驗證（Verify）：測試與試產，並以適當的控制方式去執行工作，以維繫成果。

　　採行「六標準差設計」的產品或服務，具有以下特色：
　　．在開發與製造階段、以及售後服務與支援時，都能節省大量成本
　　．上市時間大幅縮短
　　．改善品質、可靠度與耐久性
　　．迅速、穩健的創新
　　．讓顧客更滿意

<作者簡介>

舒伯‧喬賀瑞Subir Chowdhury

　　現任ASI Consulting Group（http://asiusa.com/）的董事長兼CEO，是品管領域策略及方法論的權威。他曾擔任美國供應商協會（American Supplier Institute）執行副總裁、通用汽車的品管顧問，《紐約時報》讚譽他為「領軍的品管專家」。美國品質協會（American Society for Quality）刊物《品質改進》（Quality Progress）亦推崇他為「21世紀品質的聲音」。

　　他的著作包括暢銷全球的《我懂了！六標準差》、《六標準差設計》、《我懂了！六標準差設計》（以上皆經濟新潮社出版）、《Management 21C》、《Organization 21C: Someday All Organizations Will Lead This Way》，與他人合著《Robust Engineering》、《QS-9000 Pioneers》、《The Mahalanobis-Taguchi System》等。其著作已被翻譯成15種語言。

　　由於在品質管理方面的傑出成就，以及對汽車業的卓越貢獻，他曾榮獲多項國際獎，包括榮登汽車名人堂（Automotive Hall of Fame）、以及由汽車工程師協會（Society of Automotive Engineers）所頒發，代表最高榮譽的亨利福特二世傑出人士獎（Henry Ford II Distinguished Award for Excellence）。作者同時接受美國國會肯定之殊榮。從1999到2000年間，作者擔任美國品質協會汽車品質部門主席。2002年5月獲製造工程師協會（Society of Manufacturing Engineers）頒發代表最高榮譽的國際SME金牌獎。他的個人網站subirchowdhury.com/

　　相關著作
　　《我懂了！六標準差設計：產品和流程一次OK！》

<譯者簡介>

胡瑋珊

　　國立中興大學經濟學系畢業。曾任英商路透社編譯、記者。譯作甚多，包括《開放式領導》《敢說又能說》《六標準差設計》《我懂了！六標準差設計》（以上經濟新潮社出版）、《贏家風範》《門口的野蠻人》《星巴克模式》《資本主義沒告訴你的23件事》《富國的糖衣》《工作大解放》等，其中《知識管理》、《與高效能有約》及《GEM電子共同市場》分別獲得九十、九十二和九十三年度經濟部金書獎。現專事筆譯與口譯。
 
<目錄>

推薦序 蘇朝墩教授　007
序言 013
第1章 六標準差設計：達到六標準差唯一的路 027
不只對工程師有用 029
提升創造力 030
六標準差簡介 031
怎麼樣才算夠好？ 034
什麼是六標準差設計？ 037
心裏要有成果的藍圖 039
為什麼需要六標準差設計？ 043
哪個先：六標準差或是DFSS？ 047
DFSS的應用 048
業務執行 048
製程 053
工程產品，包括原料、硬體及軟體 054

Part 1 六標準差設計中人員的力量

第2章 六標準差設計的執行策略 061
管理階層的投入 063
執行長的投入 064
執行管理委員會的投入 067
為DFSS規畫完美無瑕的推出 068
教育、訓練與輔導 070
專案 072
外界顧問公司的領導 077
有效溝通 078
溝通DFSS的內容 081
建立「要旨大綱」 082
整合策略 083
DFSS推出計畫的整合 084
新流程和既有流程的整合 085
財務績效 087

第3章 六標準差設計中人員的角色 089
執行領導 090
盟主 093
黑帶大師 098
黑帶 100
綠帶 106
小組成員 107
讓人們發揮力量 108

Part 2 六標準差設計中流程的力量──IDDOV

第4章 辨識與界定機會 113
DFSS第一階段／第一步驟：辨識 114
DFSS專案章程 115
建立DFSS專案企畫案 127
專案計畫 128
DFSS第一階段／第二步驟：界定 130
誰是顧客？ 131
了解顧客的需求 134
DFSS品質機能展開 139

第5章 發展概念 149
辨識概念 151
TRIZ簡介 160
評估概念 165
評估的方法 166
潛在問題分析 171
失效模式效應分析 172

第6章 最適化設計 181
穩健最適化 181
基準哲學：品質損失函數 188
雜訊因素 191
參數設計 192
允差設計 200
選擇概念、參數設計，然後允差設計 204

第7章 驗證設計 207
驗證設計的三個步驟 211
流程控制 216
落實執行 220
結語 226

致 謝 229
名詞解釋 231
參考書目 237
索 引 241