塑膠模具設計與機構設計, 4/e

第1章　模具概論
1-1　模具簡介
1-2　模具的定義
1-3　模具的功能
1-4　模具的製作流程
1-5　模具設計之程序
1-6　優良模具設計條件
第2章　塑膠材料
2-1　塑膠的定義及分類
2-2　塑膠材料之射出成形條件
2-3　熱塑性塑膠之結構及特性
2-3-1　氯化乙烯樹脂
2-3-2　苯乙烯樹脂
2-3-3　ABS樹脂及AS樹脂
2-3-4　丙烯酸樹脂
2-3-5　聚乙烯
2-3-6　聚丙烯
2-3-7　氟素樹脂
2-3-8　聚醯胺樹脂
2-3-9　聚縮醛樹脂
2-3-10　聚碳酸酯樹脂
2-3-11　纖維素系塑膠
2-4　熱固性塑膠之結構及特性
2-4-1　酚樹脂
2-4-2　尿素樹脂
2-4-3　三聚氰胺樹脂
2-4-4　多元樹脂
2-4-5　環氧樹脂
2-4-6　酯樹脂
2-5　工程塑膠
2-5-1　聚醯胺(PA)
2-5-2　聚縮醛(POM)
2-5-3　聚碳酸酯(PC)
2-5-4　聚氧化二甲苯(PPO)
2-5-5　聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)
2-5-6　聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)
2-6　塑膠材料上的混合料
2-7　GF及CF
2-8　常用塑膠中英文對照表
第3章　模具鋼材
3-1　模具零件所用之鋼材
3-2　模具鋼料之成份及特性
3-2-1　高碳鋼S45C
3-2-2　高碳鋼S50C
3-2-3　構造用壓延鋼材(SS41)
3-2-4　工具鋼PDS-3
3-2-5　工具鋼NAK80
3-2-6　工具鋼SKD61
3-2-7　碳工具鋼SK3
3-2-8　工具鋼SKD11
3-2-9　工具鋼FDAC
3-2-10　工具鋼SNCM8
3-2-11　工具鋼ASSAB718
3-3　鋼材之熱處理
3-4　塑膠模具修補銲接
3-4-1　模具銲補概論
3-4-2　可銲接之模具鋼材
3-4-3　銲接法的選擇
3-4-4　TIG銲接
3-4-5　模具的預熱與後熱
3-4-6　模具銲接修補步驟
3-5　塑膠模具的鏡面加工
第4章　加工符號
4-1　加工方法之最大粗度
4-2　形狀公差與符號
4-3　形狀公差標註法與含義
4-3-1　直度公差之標註法及其含義
4-3-2　真平度之公差標註法及其含義
4-3-3　真圓度之公差標註法及其含義
4-3-4　圓筒度標註法及其含義
4-3-5　線型度公差標註法及其含義
4-3-6　面型度公差標註法及其含義
4-3-7　平行度公差標註法及其含義
4-3-8　垂直度公差標註法及其含義
4-3-9　傾斜度公差標註法及其含義
4-3-10　同心度公差標註法及其含義
4-3-11　對稱度公差標註法及其含義
4-3-12　偏轉度公差標註法及其含義
第5章　射出成形機
5-1　射出成形機的種類
5-1-1　柱塞式射出裝置
5-1-2　柱塞預塑式射出裝置
5-1-3　螺桿預塑式射出裝置
5-1-4　螺桿往復式射出裝置
5-2　射出成形機的規格
5-3　射出成形工程
5-3-1　射出成形之操作程序
5-3-2　選擇射出成形機的要點
第6章　模具加工機械
6-1　鉋床
6-1-1　牛頭鉋床
6-1-2　龍門鉋床
6-2　鋸床
6-2-1　弓鋸式鋸床
6-2-2　帶鋸機
6-2-3　磨料圓盤鋸機
6-3　鑽床
6-4　磨床
6-4-1　內徑磨床
6-4-2　平面磨床
6-4-3　工模磨床
6-4-4　光學式輪廓磨床
6-4-5　圓筒磨床
6-5　車床
6-6　銑床
6-7　放電加工
6-7-1　雕模式放電加工機
6-7-2　線切割放電加工機
6-8　切削計算公式
6-9　各種加工切削速度對照表
第7章　模具元件
7-1　模座
7-2　固定板
7-3　模具心型
7-4　挺射裝置
7-5　注道襯套
7-6　導銷、襯套
7-6-1　導銷
7-6-2　襯套
7-7　滑塊
7-7-1　滑動塊
7-7-2　壓板
7-7-3　斜銷
7-8　電極
7-9　冷卻裝置
7-9-1　冷卻水管
7-9-2　水管牙規格
7-9-3　止水塞
7-9-4　O型環
7-9-5　冷卻水道參考例
7-9-6　肉厚冷卻時間
7-10　配件
7-10-1　環首螺栓
7-10-2　螺絲
7-10-3　彈簧
7-10-4　定位銷
7-10-5　止動銷
7-10-6　定位環
第8章　標準型模
8-1　模具各部名稱
8-2　澆道及澆口種類
8-2-1　澆道
8-2-2　澆口
8-2-3　澆口之尺寸計算
8-2-4　澆道種類及選定
8-3　螺旋彈簧應用例
8-4　頂出銷、小導銷應用例
8-5　止動銷應用例
8-6　支柱應用例
8-7　注口襯套應用例
8-8　注口定位銷應用例
8-9　冷卻水管接頭應用例
8-10　O形環應用例
第9章　斜銷模
9-1　斜銷角度計算
9-2　滑塊動作及定位方法
9-3　滑塊位置定位法(一)
9-4　滑塊位置定位法(二)
9-5　滑塊位置定位法(三)
9-6　斜錐塊段差設定
9-7　兩段式推出結構動作
9-8　分割塊固定方式
9-9　壓塊滑板規格
9-10　強迫脫模設計
9-11　油壓缸規範
第10章　三板模
10-1　模具自動開關裝置
10-2　料頭彈出裝置
10-3　拉銷、螺栓規格表
10-4　拉桿長度計算
10-5　三板模圖例
第11章　熱澆道模具
11-1　熱澆道模具概論
11-2　襯套規格
11-3　分歧流道板(manifold)設計
11-3-1　設計注意事項
11-3-2　分歧流道板選用方法
11-4　溫度控制器
11-5　熱澆道模具加工注意事項
11-6　熱澆道選用步驟
第12章　模具品估價
12-1　模具鋼材價格
12-2　各加工工程別單價
12-3　模具估價方法
12-4　塑膠成形品價格分析表
12-5　塑膠射出成形價格分析
12-5-1　塑膠成形品價格分析步驟
12-5-2　分析成本決定模穴數
12-5-3　計算成品淨重及澆道重量
12-5-4　選定射出成形機
12-5-5　計算材料費
12-5-6　計算成形加工費
12-5-7　整形及二次加工費用
12-5-8　其他費用
12-5-9　利潤
12-5-10　稅金
第13章　塑膠模具設計要點
13-1　吊車安全守則
13-2　塑膠模工作確認
13-3　常用塑膠材料及成形品之設計
13-3-1　常用之塑膠材料
13-3-2　PS，ABS，AS成形品之設計
13-3-3　PE、PP成形品之設計
13-3-4　PVC成形品之設計
13-3-5　常用塑膠成品之肉厚與長度
13-4　工程塑膠及成形品之設計
13-4-1　工程塑膠概論
13-4-2　聚縮醛樹脂成形品之設計
13-4-3　PC成形品之設計
13-4-4　變形PPO成形品之設計
13-5　自攻螺絲轂部之設計
13-6　咬花花紋的注意點
13-6-1　咬花花紋的種類
13-6-2　成形品咬花花紋的注意點
13-7　如何決定模具的收縮率
13-7-1　模具的收縮率
13-7-2　成形收縮率的變化
13-7-3　精密成形品的成形收縮率
13-7-4　標準成形收縮率
13-8　成形工程
13-9　模具強度的考慮事項
13-10　模具強度計算方法
13-11　流道之形狀
13-12　澆道的種類及尺寸
13-13　拔模斜度決定要點
13-14　成形品容易破壞之處
13-15　模具設計概論
第14章　成形品設計要點
14-1　射出成形主要之成形不良及其原因
14-2　容易製模之成形品設計
14-3　箱形成品如何防止變形
14-4　嵌塊成形的注意點
14-5　外嵌塊成形品的設計要點
14-6　超音波熔著的成形品設計要點
14-7　尖銳端部的注意點
14-8　優良之成品設計圖
14-9　射出成形品之設計通則
14-10　設計塑膠製品所應注意的要點
14-11　成形品設計之著眼點
14-12　塑料收縮因素分析及檢討
第15章　防電磁干擾設計
15-1　電磁干擾之定義
15-2　電磁干擾之機構設計
15-3　避免電磁干擾之機構設計
第16章　各公司機構設計考題
16-1　大同公司機構設計考題(一)
16-2　大同公司機構設計考題(二)
16-3　大同公司機構設計考題(三)
16-4　大同公司機構設計考題(四)
16-5　大同公司模具設計考題(一)
16-6　大同公司模具設計考題(二)
16-7　大同公司模具設計考題(三)
16-8　宏碁電腦公司機構設計考題
16-9　迪吉多電腦公司機構設計考題
16-10　RCA公司機構設計考題
16-11　安培電子公司機構設計考題
16-12　金寶電子公司機構設計考題