UG NX 數控加工編程技術

目錄

第1章  四軸加工基礎知識 1

1.1  機床類型及適用範圍 2

1.2  四軸轉台的安裝及系統參數設置 3

1.3  四軸屬性及系統參數設置 5

1.4  四軸加工與編程的學習難點 6

第2章  UG四軸編程基本方法 9

2.1  定軸加工和聯動加工 10

2.2  定軸加工的編程坐標系設置 10

2.3  聯動加工的編程坐標系設置 12

2.4  UG四軸編程方法 15

第3章  定軸加工與孔加工 17

3.1  定軸加工概述 18

3.2  定軸加工的刀軸矢量定義 18

3.3  定軸加工的編程方法 19

3.4  四軸孔加工 19

3.5  典型案例 20

案例3-1：軸類零件銑刀頭的定軸加工 20

案例3-2：箱體類零件的定軸加工 30

案例3-3：四軸孔加工 41

第4章  曲線/點驅動方法 51

4.1  曲線/點驅動方法的基本思想 52

4.2  刀軌轉曲線的基本思想 52

4.3  三軸轉四軸專用後處理器 52

4.4  典型案例 52

案例4-1：四軸加工倒斜角 52

案例4-2：通過偏置曲線，創建曲線驅動刀軌 58

案例4-3：刀軌轉曲線加工圓柱槽零件 62

案例4-4：三軸轉四軸刀軌操作 71

第5章  邊界驅動方法 77

5.1  邊界驅動方法的基本思想 78

5.2  邊界驅動方法的基本操作 78

5.3  典型案例 78

案例5-1：邊界驅動粗加工 78

案例5-2：邊界驅動精加工 84

第6章  曲面區域驅動方法 89

6.1  曲面區域驅動方法的基本思想 90

6.2  曲面區域驅動的基本操作 90

6.3  典型案例 91

案例6-1：類回轉體零件精加工 91

案例6-2：帶凸弧的圓柱體零件精加工 94

案例6-3：多凸台圓柱體加工 99

第7章  流線驅動方法 111

7.1  流線驅動方法的基本思想 112

7.2  流線驅動方法的操作 112

7.3  典型案例 112

案例7-1：端面流線驅動加工 112

案例7-2：圓柱槽形零件粗加工 118

第8章  刀軌驅動方法 125

8.1  刀軌驅動的基本思想 126

8.2  刀軌驅動的基本操作 126

8.3  典型案例 127

案例8-1：降下去升起來法 127

案例8-2：錐體變換法 134

第9章  外形輪廓銑和側刃驅動 145

9.1  外形輪廓銑和側刃驅動的基本思想 146

9.2  外形輪廓銑和側刃驅動的基本操作 146

9.3  典型案例 147

案例9-1：四軸側壁精加工 147

案例9-2：側刃驅動精加工 157

第10章  順序銑加工 167

10.1  順序銑的基本思想 168

10.2  順序銑的基本操作 168

10.3  典型案例 168

案例10-1：開口圓柱槽側面加工 168

案例10-2：四軸零件側壁精加工 177

第11章  Mill_Rotary加工 183

11.1  旋轉體粗加工的基本思想 184

11.2  旋轉體精加工的基本思想 184

11.3  典型案例 185

案例11-1：圓柱零件粗加工 185

案例11-2：旋轉體粗精加工 191

第12章  可變軸引導曲線 199

12.1  可變軸引導曲線的基本思想 200

12.2  可變軸引導曲線的基本操作 200

12.3  典型案例 201

案例12-1：圓錐底面葉輪精加工 201

案例12-2：四軸葉輪精加工 206

第13章  多軸粗加工與多軸去毛刺 215

13.1  多軸粗加工的基本思想和操作方法 216

13.2  多軸去毛刺的基本思想和操作方法 216

13.3  典型案例 216

案例13-1：圓柱滾子粗加工 216

案例13-2：開放圓柱槽粗加工 220

案例13-3：四軸倒角 226

第14章  綜合案例 229

案例14-1：螺旋槽加工 230

案例14-2：齒輪零件加工 246

案例14-3：螺旋寬槽零件 259