智能製造：理念、系統與建模方法（第2版）

目錄

第1章製造業簡史

1.1製造業的發展歷程

1.1.1蒸汽動力時代

1.1.2電動力時代

1.1.3信息經濟時代

1.1.4數字經濟時代

1.2信息技術對製造業的影響

1.2.1信息技術及其社會作用

1.2.2信息技術對製造業的挑戰

習題

第2章製造模式與系統的變革

2.1製造模式的變革

2.1.1製造模式模型

2．1．2製造模式的發展階段

2.1.3各工業強國製造模式的變革過程

2.1.4中國智能製造的部分內容

2.2製造系統的發展

2.2.1電腦集成製造系統

2.2.2現代集成製造系統

2.2.3智能製造系統

2.3製造系統的建模方法論

2.3.1企業建模理論與方法

2.3.2工程項目開發的生命周期

2.3.3系統的實施方法

習題

第3章智能製造技術

3.1概述

3.2“工業4.0”的智能製造技術

3.2.1智能工廠的概念

3.2.2“工業4.0”的核心特徵

3.2.3信息物理系統

3.3工業互聯網的智能製造技術

3.3.1工業互聯網框架

3．3．2工業互聯網的支撐技術

3.4“中國製造2025”的智能製造技術

3.5智能製造的技術體系架構

3.5.1智能製造技術的構成及體系結構

3.5.2新一代信息技術支撐的智能工廠體系結構

3.5.3面向網絡協同的智慧企業協作框架

習題

第4章智能製造模式與機理

4．1人機物融合智能與系統

4．1．1人機融合智能

4．1．2人機物融合系統

4．2人機物融合的智能製造模式

4．2．1可持續商業模式創新

4．2．2HCPS2．0驅動的智能製造系統

4．2．3生態系統服務平臺

4．3人機物融合的智能製造機理

4．3．1人機物融合製造機理

4．3．2人機物協同感知、認知和決策

習題

第5章智能製造系統的組成

5.1製造企業的功能和生產組織方式

5.1.1傳統製造企業的生產組織方式

5.1.2現代製造企業的生產組織方式

5.2智能研發與設計系統

5.2.1研發與工藝設計系統概述

5.2.2產品創新設計與研發管理模式

5.2.3產品研發與工藝設計系統

5.2.4基於產品定義模型的智能研發和設計方法

5.3智能生產系統

5.3.1智能生產系統的組成

5.3.2面向智能生產過程的幾個概念

5.4智能管理與服務系統

5.4.1智能管理與服務技術體系

5.4.2智能運營管理與服務系統

5.4.3智能物流與供應鏈系統

5.4.4產品智能服務系統

5.5面向流程工業的智能製造系統

5.5.1連續型製造業的特點

5.5.2流程工業的製造系統

習題

第6章製造系統的建模方法體系

6．1企業建模與診斷

6．1.1企業整體解決方案

6.1.2企業整體解決方案的集成平臺

6.1.3企業集成建模與診斷

6.2製造系統的建模方法論

6.3製造系統的參考體系結構

6.3.1面向集成製造的參考體系結構

6.3.2面向智能製造的參考體系結構

6.3.3“中國製造2025”的智能製造參考架構

6.3.4虛實結合的智能製造參考架構

習題

第7章製造系統的建模方法及工具

7.1IDEF系列方法

7.1.1IDEF0方法

7.1.2IDEF1x方法

7.2GRAI建模方法

7.2.1GRAI格

7.2.2GRAI網

7.2.3結構化進程

7.3ARIS控制視圖的過程鏈方法

7.3.1基於流程(過程)控制的ARIS建模方法

7.3.2ARIS控制視圖的過程鏈描述語言

7.4面向對象的I2DEF方法

7.4.1I2DEF方法簡介

7.4.2I2DEF建模

7.5採用UML類圖語言的VEMS建模方法

7.5.1面向對象建模方法在虛擬企業中的應用

7.5.2標準建模語言（UML）

7.5.3虛擬企業建模支持系統（VEMS）

習題

第8章企業信息系統全生命周期實施過程

8.1企業信息系統全生命周期過程

8.1.1企業診斷階段

8.1.2需求分析階段

8.1.3系統設計階段

8.1.4實施與運行維護階段

8.2面向企業信息系統全生命周期的建模工具

習題

第9章製造系統的總體設計技術

9.1系統的需求分析

9.1.1企業現狀分析

9.1.2企業面臨的問題及對策分析

9.1.3系統的需求與目標

9.2系統總體方案的制訂與描述

9.2.1制訂總體方案的指導思想

9.2.2系統總體設計的內容

9.3分系統的總體設計

9.4設計標準與規範

9.4.1國際標準

9.4.2ISO/TC184

9.4.3國家標準

習題

參考文獻