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商品描述
本書共10章,以Mastercam工業用戶多軸編程的學習需求為導向,詳細介紹了Mastercam五軸定軸加工、四軸定軸加工、替換軸加工、聯動加工的編程方法和策略,並采用理論、技能和綜合實踐相結合的方式體現全書內容,由多軸加工基礎知識、Mastercam軟件應用、多軸基礎編程實踐和工業案例綜合實踐四個部分組成,多軸加工基礎知識占全書篇幅的15%,在第1章、第2章和第8章,主要介紹多軸數控加工基本概念、五軸數控加工工藝系統知識和多軸編程加工的參數設置與優化方法;Mastercam軟件應用占全書篇幅的35%,在第5章和第6章,全面介紹多軸加工策略和刀軸控制方式,尤其突出策略和刀軸的實際適用情況,更適合初學者學習和理解;多軸基礎編程實踐占全書篇幅的20%,第3章、第4章和第7章,通過展示典型五軸零件和四軸零件的編程過程,介紹替換軸加工、定軸加工、聯動加工的工藝及編程方法;工業案例綜合實踐占全書篇幅的30%,第9章和第10章通過展示綜合案例的編程過程,系統介紹五軸加工工藝和編程方法。 為方便讀者學習,本書在每章設置了二維碼,讀者通過掃描二維碼可以觀看教學視頻。為滿足院校教學使用,本書配套了同步教學課件。本書內容豐富,結構合理,講解細致,適合從事多軸制造的專業技術人員自學使用,也可作為高校多軸數控編程課程的實踐教材。
目錄大綱
前言
第1 章 多軸數控加工基礎知 1
1.1 多軸數控加工基本概念 1
1.2 多軸數控機床結構形式及特點 3
1.2.1 銑削類四軸數控機床結構及特 3
1.2.2 車銑類多軸數控機床結構及特 3
1.2.3 五軸數控機床常見分 5
1.3 五軸數控加工典型應用 8
1.3.1 覆雜曲面及整體模型加 8
1.3.2 模具制造領域中的應 9
1.3.3 結構殼體及箱體加 9
1.3.4 整體葉輪加 10
1.3.5 航空航天制造領域應 11
1.3.6 汽車及醫療領域應 11
1.3.7 機夾刀體與齒輪加工領域應 12
1.4 五軸加工方式分類 12
1.4.1 五軸定軸加工方 12
1.4.2 五軸聯動加工方 13
1.4.3 定軸加工方式與聯動加工方式對 14
1.5 五軸數控系統與編程方法 14
1.5.1 五軸數控系統簡 15
1.5.2 五軸數控加工編程方 15
第2 章 五軸數控加工工藝系統及應 19
2.1 五軸數控加工刀具系統及應用 19
2.1.1 刀柄的分類與應 19
2.1.2 刀具幾何參數測量工具介 23
2.2 五軸數控加工夾具系統及應用 25
2.2.1 通用夾具及應 25
2.2.2 專用夾具及應 30
2.2.3 五軸夾具與裝夾方 31
2.3 五軸數控加工編程工藝基礎 32
2.3.1 五軸數控加工應用特 33
2.3.2 五軸工藝方案選擇原 33
2.4 典型工件五軸數控加工案例 34
2.4.1 五軸孔加工示 34
2.4.2 深型腔加工示 34
2.4.3 深凸台加工示 34
2.4.4 錐台側面加工示 35
第3 章 五軸編程與加工入 36
3.1 工藝分析與加工準備 37
3.1.1 工藝分 37
3.1.2 加工準 39
3.2 基本設定與過程實施 40
3.2.1 基本設 40
3.2.2 三軸加工過程實 42
3.2.3 定軸加工過程實 54
3.2.4 聯動加工過程實 68
3.2.5 五軸鉆孔過程實 70
3.3 刀具路徑驗證與輸出 72
3.3.1 刀具路徑模 72
3.3.2 實體切削驗 73
3.3.3 機床模擬驗 74
3.3.4 加工報表輸 75
第4 章 四軸編程與加工應 77
4.1 四軸定軸編程加工方式 78
4.1.1 工藝分析與編程思 78
4.1.2 基本設定與過程實 80
4.1.3 刀具路徑模 90
4.1.4 實體切削驗 92
4.2 四軸替換軸聯動加工方式 92
4.2.1 工藝分析與編程思 93
4.2.2 基本設定與過程實 94
4.2.3 刀具路徑模 114
4.2.4 實體切削驗 114
第5 章 多軸加工策略應 116
5.1 曲線加工策略 116
5.2 側刃銑削加工策略 120
5.3 沿邊加工策略 122
5.4 沿面加工策略 125
5.5 智能綜合加工策略 127
5.5.1 曲線平 127
5.5.2 曲線垂 130
5.5.3 曲面平 133
5.5.4 曲線導 135
5.5.5 曲面流 137
5.5.6 平面“WCS Z” 139
5.5.7 平面自定義角 141
5.5.8 曲線投 143
5.5.9 曲線漸 146
5.6 通道加工策略(Port) 151
5.7 通道專家動態粗加工策略 153
5.8 去除毛刺加工策略 156
5.9 挖槽加工策略 158
5.10 多曲面加工策略 161
5.11 旋轉加工策略 164
5.12 高級旋轉加工策略 166
5.13 葉片專家加工策略 168
第6 章 多軸刀軸控制應 175
6.1 五軸基本策略刀具軸向控制 176
6.1.1 直線刀軸控 176
6.1.2 曲面刀軸控 179
6.1.3 平面刀軸控 183
6.1.4 從點刀軸控 186
6.1.5 到點刀軸控 187
6.1.6 曲線刀軸控 190
6.1.7 邊界刀軸控 192
6.2 智能綜合策略刀具軸向控制 194
6.2.1 直線刀軸控 194
6.2.2 曲面刀軸控 198
6.2.3 從點刀軸控 200
6.2.4 到點刀軸控 202
6.2.5 從串連刀軸控 205
6.2.6 到串連刀軸控 208
6.2.7 傾斜曲面刀軸控 213
6.3 側刃銑削策略刀具軸向控制 217
6.4 沿邊策略刀具軸向控制 219
第7 章 五軸編程與加工應 222
7.1 五軸3+2 定軸編程與加工 222
7.1.1 工藝分析與編程思 222
7.1.2 基本設定與過程實 225
7.1.3 實體切削驗 241
7.2 五軸4+1 定軸編程與加工 242
7.2.1 工藝分析與編程思 242
7.2.2 基本設定與過程實 244
7.2.3 實體切削驗 252
第8 章 多軸編程參數設置與優 253
8.1 五軸刀具路徑優化與精度提高 254
8.1.1 切削方式中刀位點分布設 254
8.1.2 刀軸控制中刀位點分布設 256
8.2 五軸擺動範圍控制方式 257
8.3 五軸加工幹涉與碰撞控制 261
8.4 五軸進退刀與連接參數設置 265
8.5 五軸數控機床回轉軸行程極限設置 268
8.5.1 刀具路徑超行 268
8.5.2 回轉軸極限位 269
8.5.3 回轉軸反覆回 270
8.5.4 超行程處理方 270
第9 章 鏤空足球加工案 271
9.1 工藝分析與編程思路 271
9.2 基本設定與過程實施 275
9.2.1 基本設 275
9.2.2 過程實 277
9.2.3 實體切削驗 302
第10 章 醫療骨板加工案 304
10.1 工藝分析與編程思路 304
10.2 基本設定與過程實施 308
10.2.1 正面加工基本設 308
10.2.2 正面加工過程實 309
10.2.3 反面加工基本設 320
10.2.4 反面加工過程實 323
10.2.5 反面實體切削驗 334
參考文 335