機械設計實戰——從零件、裝配到創新設計（原書5版）

前言
1 章引言 1
1. 1 出發點 1
1. 2 分析是機械設計的先決條件 3
1. 3 變形創新和變形限制 8
1. 4 發明或設計? 14
1. 5 解答 15
2 章製造友好和成本效益
設計 18
2. 1 設計師的責任 18
2. 2 工作面及工作面的變形 24
2. 3 製造的基礎形式和方案 26
2. 3. 1 概述(設計師) 26
2. 3. 2 功能一體化 28
2. 3. 3 一體化構造 31
2. 3. 4 加固式構造 34
2. 3. 5 拆分式構造 37
2. 4 模具設計 37
2. 4. 1 砂鑄成型件 38
2. 4. 2 模具的成型零件設計 43
2. 4. 3 塑料成型件的特點 46
2. 4. 4 纖維-塑料複合材料 55
2. 4. 5 鍛造、 擠壓和精密沖裁成形
零件 58
2. 4. 6 內壓成型 62
2. 4. 7 通過增材製造成型零件 65
2. 5 旋轉鍛造的造型世界 68
2. 6 解答 71
3 章特殊要求和設計工具 72
3. 1 機器的小安裝空間 72
3. 2 從完全實體結構到小實體
結構 78
3. 3 整台機器小及安裝空間的
相關問題 84
3. 4 分段式和層狀結構 87
3. 5 結構化鈑金 88
3. 6 重要“零部件” ———材料彈性 92
3. 7 重要“零部件” ———斷面 95
3. 8 空心軸 97
3. 9 用於高轉速的軸封 99
3. 10 無密封件密封 103
3. 11 力、 力的作用及如何有效地
利用力 106
3. 12 解答 117
4 章易於連接和裝配的結構
設計 119
4. 1 選擇連接工藝 119
4. 2 螺栓連接和其他螺紋應用 123
4. 2. 1 機器零部件上的螺紋 124
4. 2. 2 如何緊固螺釘和其他螺紋
零部件 128
4. 2. 3 U 形螺栓和夾緊箍 130
4. 2. 4 用於現場維修的固定
螺釘 132
4. 3 激光焊連接 133
4. 4 易於裝配的結構 140
4. 4. 1 較少的零部件———決定性
尺寸 140
4. 4. 2 初次成形過程中的連接
工藝 141
4. 4. 3 集成式連接件 143
4. 5 需要裝配的結構設計 149
5 章機器設計 151
5. 1 適用新機器結構的場合 151
5. 2 設計師任務和設計任務 154
5. 3 將機器分類成零件組 159
5. 4 大型零件———主體支撐結構
設計 166
5. 4. 1 引言 166
5. 4. 2 鑄造結構中的支撐結構 168
5. 4. 3 焊接而成的支撐結構 168
5. 4. 4 螺紋結構 174
5. 4. 5 拉桿結構 175
5. 4. 6 花崗岩———用作精密機械
基礎材料的天然岩石 176
5. 4. 7 礦物鑄造———不僅僅是一種
新材料 178
5. 4. 8 由塑料製成的支撐結構,
使用或不使用纖維增強 186
5. 4. 9 選擇合適的結構設計 187
5. 5 機器設計及其子任務 188
5. 5. 1 步驟———誰將邁出
步 188
5. 5. 2 整體結構設計———機器
設計的核心任務 190
5. 5. 3 管道、 軟管、 電纜———被
忽視的內容 201
5. 5. 4 精細設計 206
5. 5. 5 人機交互區域的結構
設計 210
5. 5. 6 機器上的圖形和色彩 220
5. 5. 7 機械工程師———與設計師
合作的優勢 222
5. 6 解答 223
6 章總結與展望 224
參考文獻 226